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三是操作间分隔不严密的问题。例如，蜜饯生产的水果清洗车间的湿度---，如清洗间和干燥间相隔很近，且两个车间没有---隔离，则清洗间的水分会飘散到干燥间，食品厂净化车间价格，引发蜜饯产品水分和微生物含量偏高的问题，直接影响食品安全。因此，做好各个操作间的分隔，是净化车间施工的一大关键。四是空气消毒设备配置不当的问题。在做净化工程时，消毒设备配置和使用不当，会导致车间内空气中的微生物过多，这也是影响车间洁净度的重要原因。除了清洁作业区之外，在非净化区、准净化区，也应配置臭氧机等消毒设备。另外，在更衣柜等储藏设施内部，食品厂净化车间报价，也要配置杀菌消毒设备，定期开启、消毒。
无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，迪庆食品厂净化车间，以---无菌室的洁净度符合要求。需要带入无菌室使用的仪器，器械，器皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，食品厂净化车间设备，口罩和手套(或用70%的---再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
食品厂洁净车间如何分区一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接的区域。
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